食品净化车间管理制度:
1. 投料前应认真检查设备是否已清洗干净,GMP无菌车间,是否有上批剩余物料,若有必须重新清洗,消毒设备及管理道后方可投料。
2. 交接班时,潍坊无菌车间,山东净化公司,应认真做好卫生交接工作,气体净化公司,卫生不合格不接班。卫生要求地面无积水,医用净化公司,包装材料无菌车间,卫生无死角,设备见本色,无灰尘,工具、器具定点放置。
3.生产设备、工具、容器、等在使用前后应该彻底清洗、消毒。维修、检查设备时,不得污染食品。
生产环境卫生
1.按规定清洁消毒生产场地、走廊、更衣室等,做到内表面洁净、完好。门、窗、各种管道、灯具以及其他设施。墙壁与地面的交界处保持洁净无灰尘。
2. 严格控制进入生产车间的人数。仅限于生产车间该区域操作人员以及经过批准的人员进入;工作时应关闭操作间的门,并尽量减少进出入次数。对临时外来人员应进行指导和监督,并对进入洁净室的人员进行登记制度。
3. 生产操作时,动作要稳、轻、少,不做与操作无关的动作及不必要的交谈。
4. 生产区域内所有的物品应定数、定量、定置、无不必要的物品。
层流式空气气流运动成一均匀之直线型,空气由覆盖率100%之过滤器进入室内,并由高架地板或两侧隔墙板回风。
此型式适用于洁净室等级需定较高的环境使用,一般其洁净室等级为Class1~100。其型式可分为二种:
(1)水平层流式:水平式空气自过滤器单方向吹出,由对边墙壁之回风系统回风,
排出室外,一般在下流侧污染较严重。优点:构造简单,运转后短时间内即可变成稳定。
(2)垂直层流式:房间天花板完全以ULPA过滤器覆盖,空气由上往下吹,可得较高之洁净度,在制程中或工作人员所产生的尘埃可快速排出室外而不会影响其它工作区域。优点:管理容易,运转开始短时间内即可达稳定状态,甲醛净化公司,不易为作业状态或作业人员所影响。
GMP标准是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准,要求企业从原料、人员、
GMP标准 设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求,形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境,及时发现生产过程中存在的问题,加以改善。简要的说,GMP要求生产企业应具备良好的生产设备,合理的生产过程,完善的质量管理和严格的检测系统,确保终产品的质量(包括食品安全卫生)符合法规要求。